Confiabilidad y Eficiencia en Hornos de Proceso - Un enfoque práctico y ambiental. Descripción general, aspectos más relevantes del diseño y la operación y metodología para la inspección, la evaluación y el monitoreo continuo de los hornos.

Diseño de Equipos Mecánicos utilizados en instalaciones industriales, de acuerdo con los códigos ASME | TEMA | API: Sistemas de Tuberías, Recipientes a Presión, Intercambiadores de Calor y Tanques de Almacenamiento.

Diseño de Equipos Mecánicos utilizados en instalaciones industriales, de acuerdo con los códigos ASME | TEMA | API: Sistemas de Tuberías, Recipientes a Presión, Intercambiadores de Calor y Tanques de Almacenamiento.

ASME PCC-2: alcance, organización, reparaciones soldadas, reparaciones mecánicas, examinación y pruebas.

API 510: alcance, inspección, frecuencia, inspección interna/externa/en-servicio, reparación, alteración, recalificación.

Diseño de Intercambiadores de Calor de C&T según TEMA, seguros y económicos, utilizados en la mayoría de instalaciones industriales.

Diseño de Recipientes Sometidos a Presión según ASME VIII, seguros y económicos, utilizados en la mayoría de instalaciones industriales.

Diseño de tanques de almacenamiento según API 650, seguros y económicos, utilizados en la mayoría de instalaciones industriales.

Curso de Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques de Almacenaje para aplicaciones industriales según el estándar API 653.

El objetivo del curso es que los participantes dominen el proceso de cálculo y diseño de los distintos tipos de conexiones y sus componentes.

Curso fundamental de cargas de viento, sismo y diseño de soportes.

El objetivo de este curso es dominar el proceso de verificación de Tanques de Almacenamiento sometidos a cargas Sísmicas y sus consideraciones.

El objetivo de este curso es comprender las configuraciones de Techos Flotantes y sus características y aprender a diseñar el pontón del techo.

Curso sobre la función y localización de una subestación de distribución, las partes y equipos de una subestación, y cómo se realiza la distribución de equipos en una subestación.

Curso fundamental de los equipos eléctricos relacionados con la generación, transmisión, distribución y cargas existentes en las plantas industriales.

Curso para conocer los equipos eléctricos relacionados con la distribución de energía eléctrica en plantas industriales, así como sus principales características y criterios de dimensionamiento.

Curso para conocer distintas bases de diseño aplicadas a los equipos y materiales utilizados en un sistema eléctrico de una planta industrial. Adicionalmente, conocer los principales organismos emisores de normativas relacionados con la ingeniería eléctrica.

Curso para conocer las distintas cargas eléctricas y equipos asociados a ellas existentes en las plantas industriales, así como sus principales características y criterios de dimensionamiento.

Curso fundamental de la aplicación de la Ingeniería Eléctrica en Plantas Industriales: Conceptos básicos, diseño, equipamientos y materiales, cálculos y documentación.

Curso para conocer los distintos equipos eléctricos relacionados con la generación y transmisión en plantas industriales: generadores, paneles solares, SAI de CA y CC y transformadores de potencia. 

El objetivo es transferir a los participantes los conocimientos teóricos y prácticos requeridos en proyectos de Ingeniería respecto a la instrumentación empleada en plantas de proceso incluyendo el dimensionamiento de elementos de caudal.

El objetivo del curso es transferir a los participantes los conocimientos teóricos y prácticos requeridos en proyectos de la Ingeniería relacionados con el control de procesos industriales en la definición de lazos de control, matrices causa-efecto y narrativas de control. Incluye definiciones y ejemplo de estudio Hazop.

Aprender a desarrollar Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&IDs) partiendo de un PFD y empleando una simbología de referencia y codificando todos los elementos representados en él.

Aprender a plantear balances de materia y energía, dimensionar tuberías, calcular pérdidas de carga en conducciones de fluidos, y dimensionar equipos estáticos y rotativos.

Metodología a seguir para el análisis del Heat Balance y Heat Rate en Centrales Termoeléctricas de manera de evitar las perdidas.

Introducción a la preparación de Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID's), Gestión y Formato, Simbología, el uso de los Diagramas de Proceso, Servicios y Auxiliares en las distintas fases de desde el diseño hasta la operación.

Pasos a seguir y documentación necesaria, para el desarrollo de una ingeniería básica por parte del ingeniero de procesos.

Conceptos Básicos relacionados con el mundo del Agua. Sistemas de Tratamiento según el tipo de fuente y el uso que se quiere dar al agua.

Fundamentos de Instrumentación de Procesos Industriales, Principios de funcionamiento medición de flujo, presión temperatura, nivel, representación y simbología de la instrumentación, Estándares, Planos, Software (programas utilizados).

Online Master of Piping Systems Engineering for Industrial Plants, Power Plants, and Oil & Gas Plants

Máster Online en Ingeniería de Sistemas de Tuberías en Plantas Industriales, plantas de Energía y Oil & Gas

Proyecto Final - Máster

Final Project of the Master of Mechanical Equipment Engineering

Máster online en Ingeniería de Equipos Mecánicos para plantas industriales

Online Master of Mechanical Equipment Engineering for Industrial Plants

A practical and environmental approach. An overview of refinery direct-fired heaters is presented as large consumers of fossil fuels and generators of emissions that contribute to global warming. Methodology for the inspection, evaluation, and continuous monitoring of fired heaters.

Design of Mechanical Equipment used in industrial facilities, in accordance with ASME | TEMA | API: Piping Systems, Pressure Vessels, Heat Exchangers and Storage Tanks codes.

Fundamentals of Flexibility Analysis: Basic concepts, stress fundamentals, simplified analysis, degrees of freedom and calculation tools.

Fundamentals of Flexibility Analysis: Basic concepts, stress fundamentals, simplified analysis, degrees of freedom and calculation tools.

Piping layout and arrangement course. Documentation, PFDs and P&IDs, equipment layout, piping layout, piping layout for equipment, isometrics.

Introductory course on piping systems in industrial plants. Industrial projects, relationship between specialties and workflow, documents and drawings.

Design of piping systems for industrial processes: Pressure loss, Piping components, Arrangement, Thickness calculation, Stress fundamentals and support selection.

Get familiarized with the calculation and design process for pipes subjected to external pressure (vacuum).

Learn to select supports from the available options and determine their location and size.

Design of Piping Systems according to ASME B31, mainly used in industrial plants: diameter selection, thicknesses, stress, supports, etc.

Introduction to Pipe Stress Analysis, Basics of Strength of Materials, Piping Design Codes, Piping Loads and Piping Stresses, Flexibility Analysis & Stress Limits Code Requirements and Pipe Supports.

Piping Class piping systems specification: applicable codes, joining methods, plant services, thickness calculation, component selection.

Conceptos Básicos relacionados con la planificación y el control de proyectos

ASME PCC-2: scope, organization, welded repairs, mechanical repairs, nonmetallic repairs, examination, and testing.

Design of Shell & Tube Heat Exchangers as per the TEMA Code, safe and economical, used in most industrial facilities.